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中國(guó)制漿業(yè)綠色化生產(chǎn)時(shí)代到來(lái)

發(fā)布時(shí)間:2015-06-01     瀏覽量:1090
中國(guó)制漿業(yè)綠色化生產(chǎn)時(shí)代到來(lái)
 
http://www.paper.com.cn  2015-06-01 中國(guó)綠色時(shí)報(bào)

  隨著我國(guó)生態(tài)文明建設(shè)步伐的不斷加快,如何充分發(fā)揮林業(yè)在生態(tài)文明建設(shè)中的重要作用,深入挖掘林業(yè)潛力,成為當(dāng)下林業(yè)發(fā)展的攻堅(jiān)之役。無(wú)疑,林業(yè)科技必是贏得此戰(zhàn)役的利器。

  為助推前沿科技帶動(dòng)綠色發(fā)展,本報(bào)特別選取對(duì)我國(guó)林業(yè)發(fā)展有著重大影響的3項(xiàng)科研項(xiàng)目進(jìn)行深度報(bào)道,通過介紹林業(yè)科技成果示范推廣、應(yīng)用轉(zhuǎn)化新進(jìn)展,以期推動(dòng)我國(guó)林業(yè)“智”增長(zhǎng)。

  “加快生態(tài)文明建設(shè),必須構(gòu)建起科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加快生產(chǎn)方式的綠色化……”

  中共中央、國(guó)務(wù)院日前印發(fā)《關(guān)于加快推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的意見》,提出了加快生產(chǎn)方式綠色化的新要求。擁有18項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、全國(guó)產(chǎn)化的新型高得率制漿生產(chǎn)線,可說是“新要求”的最好踐行者,其制漿技術(shù)和設(shè)備業(yè)已突破系列技術(shù)門檻。面對(duì)我國(guó)制漿造紙實(shí)現(xiàn)綠色化生產(chǎn),專家們躊躇滿志:“我們?cè)缫褱?zhǔn)備好了?!?/P>

  相關(guān)鑒定報(bào)告表明,項(xiàng)目成果對(duì)提高我國(guó)木材資源的利用率、增加林農(nóng)收益、減少環(huán)境污染、改善生態(tài)環(huán)境,以及推動(dòng)和促進(jìn)制漿產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、確保我國(guó)制漿造紙產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

  然而,這一看似“機(jī)緣巧合”的成就,卻是中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所專家們20年的艱辛與努力。

  水土不服

  進(jìn)口設(shè)備遭遇尷尬

  中國(guó)消費(fèi)理念曾經(jīng)有個(gè)怪圈,從商品到原料,再到加工工藝、技術(shù)及設(shè)備,“只要是進(jìn)口的,肯定是最好的”。制漿造紙業(yè)也未能幸免。

  然而,事實(shí)并非如此。

  “歐美企業(yè)常年壟斷制漿設(shè)備的供應(yīng)市場(chǎng),但進(jìn)入中國(guó),卻一直遭遇著水土不服的尷尬?!弊鳛橹茲{造紙及環(huán)境工程學(xué)科帶頭人,林化所副所長(zhǎng)、制漿造紙研究開發(fā)中心主任房桂干,見證了進(jìn)口設(shè)備在中國(guó)的應(yīng)用現(xiàn)狀,“正是因?yàn)檫@一問題,限制了我國(guó)制漿造紙產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。”

  進(jìn)口技術(shù)與設(shè)備,技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟,但為何“移植”中國(guó)后,在實(shí)際應(yīng)用中,卻達(dá)不到設(shè)計(jì)時(shí)的產(chǎn)能、消耗指標(biāo)以及產(chǎn)品品質(zhì)等生產(chǎn)效果?

  參照物不同,結(jié)果必然不同。房桂干表示,進(jìn)口設(shè)備水土不服的癥結(jié)在于我國(guó)纖維原料的巨大差異。

  許多國(guó)家,特別是北歐北美等國(guó),森林資源十分豐富,制漿原料基本以大徑材為主,歐美企業(yè)在開發(fā)工藝技術(shù)和裝備時(shí),均以當(dāng)?shù)氐膬?yōu)質(zhì)木材作為試驗(yàn)對(duì)象。而在我國(guó),大徑材不僅十分稀有,而且基本生長(zhǎng)在天然林區(qū),是我國(guó)重點(diǎn)保護(hù)的森林資源。我國(guó)制漿原料大多以人工速豐林為主。而我國(guó)速豐林雖單位生產(chǎn)蓄積量大,但無(wú)論是木材徑級(jí),還是木材品質(zhì),甚至是木材纖維形態(tài),都達(dá)不到國(guó)外原料林的水平。(下轉(zhuǎn)B4版)

  大腳穿小鞋,顯然跑不快。

  如此情形之下,制漿企業(yè)被迫選擇進(jìn)口原料。目前,我國(guó)制漿原料進(jìn)口依賴度達(dá)90%。原材料不可控,讓我國(guó)制漿造紙企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受限于人,丟失了國(guó)際價(jià)格市場(chǎng)的話語(yǔ)權(quán)。由此,開展相關(guān)國(guó)情課題研究,提振制漿造紙產(chǎn)業(yè)信心,成為迫切需要。

  1991年,以研究適應(yīng)我國(guó)原料為出發(fā)點(diǎn),針對(duì)制漿生產(chǎn)中的共性問題,房桂干與所在科研團(tuán)隊(duì)開始了“低等級(jí)混合材高得率制漿清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目的研究。

  房桂干篤定地對(duì)《中國(guó)綠色時(shí)報(bào)》記者說:“研發(fā)出符合我國(guó)國(guó)情的制漿生產(chǎn)技術(shù)和裝備,才能增強(qiáng)制漿造紙高效、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力,我國(guó)制漿造紙產(chǎn)業(yè)才能做大做強(qiáng)?!?/P>

  量身訂制

  節(jié)能減排成為主題

  研究,枯燥漫長(zhǎng);堅(jiān)守,難能可貴。但成果的取得卻令人振奮。

  通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)創(chuàng)新。其一,開創(chuàng)性地突破了現(xiàn)有引進(jìn)技術(shù)無(wú)法使用低質(zhì)纖維原料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紙漿的技術(shù)瓶頸;其二,制漿生產(chǎn)過程更加清潔,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的綠色化生產(chǎn)方式;其三,實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目成果的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,一舉打破了高得率制漿技術(shù)及裝備由國(guó)外公司壟斷的局面。專家評(píng)價(jià),項(xiàng)目所取得的突破性成果具有劃時(shí)代的意義。

  在江蘇天瑞新材料有限公司的原料庫(kù),碎木片堆放一地,這些原料均是當(dāng)?shù)毓S生產(chǎn)木材貼片的剩余廢料。正是利用這些剩余物,公司生產(chǎn)出了可制造商品包裝紙的高白度化機(jī)漿。

  房桂干告訴記者,項(xiàng)目已突破了枝椏材、木材加工剩余物、混合商品木片等低質(zhì)纖維原料的關(guān)鍵性應(yīng)用難題,借助核心技術(shù),促使化學(xué)品均勻滲透到木材的每個(gè)部位,讓不同低質(zhì)纖維原料實(shí)現(xiàn)均質(zhì)軟化,不僅紙漿得率可高達(dá)87%-92%,而且生產(chǎn)的紙漿同樣達(dá)到高品質(zhì)水平。

  低等級(jí)混合材變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了木材的高效利用。不僅如此,生產(chǎn)過程更加節(jié)能減排。

  “與進(jìn)口設(shè)備相比,我們的生產(chǎn)線可節(jié)水20%以上、節(jié)電30%以上,化學(xué)品用量降低20%-30%;廢水化學(xué)需氧量去除率達(dá)98%以上,處理成本降低20%以上,處理后廢水再利用率提高45%以上,排放廢水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及清潔生產(chǎn)回用水質(zhì)要求?!惫径麻L(zhǎng)潘清泉帶領(lǐng)記者一邊參觀生產(chǎn)線一邊介紹道。

  原料適應(yīng)性廣、流程靈活、得漿率高,生產(chǎn)流程節(jié)能降耗效果明顯,這些優(yōu)勢(shì)為公司增強(qiáng)了核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  房桂干說,“低等級(jí)混合材高得率制漿清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目已獲得授權(quán)發(fā)明專利7件、實(shí)用新型專利11件,發(fā)表學(xué)術(shù)論文81篇。江蘇天瑞新材料有限公司從生產(chǎn)車間、工藝流程再到兩條生產(chǎn)線,全部由項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì),為整個(gè)項(xiàng)目技術(shù)成果實(shí)現(xiàn)了最好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用與示范。

  國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用

  推動(dòng)產(chǎn)業(yè)多效共贏

  效益在不斷放大。從推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步到促進(jìn)生態(tài)建設(shè),從加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展到維護(hù)國(guó)家安全……

  專家評(píng)估組認(rèn)為,項(xiàng)目成果的推廣應(yīng)用,將有力地推進(jìn)我國(guó)商品速生林的快速發(fā)展,不僅可以提高林區(qū)效益,增加林農(nóng)收入,有效調(diào)動(dòng)林業(yè)生產(chǎn)積極性,而且對(duì)當(dāng)前我國(guó)逐步停止天然林商業(yè)性采伐,加大生態(tài)資源保護(hù)力度有著更加積極的推動(dòng)作用;通過降低原料對(duì)外依存度,確保國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全;更加清潔、綠色的生產(chǎn)方式,是對(duì)國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略的最佳實(shí)踐。

  房桂干介紹,項(xiàng)目實(shí)施期間,技術(shù)成果應(yīng)用于國(guó)內(nèi)30多家企業(yè)新建項(xiàng)目工程的設(shè)計(jì)和技術(shù)升級(jí),技術(shù)成果在本領(lǐng)域輻射率達(dá)60%以上。其中項(xiàng)目組利用本技術(shù)主持設(shè)計(jì)建成7條全國(guó)產(chǎn)化裝備的清潔制漿生產(chǎn)線。

  一組數(shù)據(jù)可以充分說明項(xiàng)目成果產(chǎn)業(yè)化帶來(lái)的多種效益。

  據(jù)10家大型造紙企業(yè)提供的效益統(tǒng)計(jì),截至2013年底,應(yīng)用項(xiàng)目自主開發(fā)的清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排技術(shù),每年可為我國(guó)減少優(yōu)質(zhì)木材消耗317萬(wàn)立方米,節(jié)電3.95億千瓦時(shí),減少清水使用量1580萬(wàn)立方米,減少化學(xué)需氧量排放12.64萬(wàn)噸,減少碳排放25.2萬(wàn)噸,企業(yè)新增GDP 79.33億元,創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益12.36億元,為林農(nóng)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)收入7.61億元。

  多種效益還將進(jìn)一步釋放。

  據(jù)行業(yè)預(yù)測(cè),到“十三五”末期,我國(guó)化機(jī)漿市場(chǎng)需求量將達(dá)1000萬(wàn)-1200萬(wàn)噸。目前,我國(guó)年產(chǎn)能僅為650萬(wàn)噸,缺口巨大。

  “公司負(fù)責(zé)承擔(dān)項(xiàng)目設(shè)備的研究與制造,現(xiàn)在我們生產(chǎn)的設(shè)備已應(yīng)用于湖南、廣西、福建、山東等國(guó)內(nèi)企業(yè),并走出國(guó)門,進(jìn)入了馬來(lái)西亞、朝鮮等國(guó)外企業(yè)。”江蘇金沃機(jī)械有限公司總經(jīng)理范剛?cè)A說,“目前,國(guó)內(nèi)多家大型制漿造紙企業(yè)已有合作意向,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)化技術(shù)設(shè)備逐步替代進(jìn)口設(shè)備指日可待。”

  隨著國(guó)內(nèi)制漿企業(yè)對(duì)生產(chǎn)線的新建和更新,定會(huì)加快項(xiàng)目技術(shù)成果國(guó)產(chǎn)化的應(yīng)用覆蓋范圍。已走入綠色化生產(chǎn)方式的制漿業(yè),必將不斷為我國(guó)可持續(xù)發(fā)展注入更強(qiáng)的動(dòng)力。

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