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內(nèi)燃式電石爐——下一個(gè)淘汰目標(biāo)?

發(fā)布時(shí)間:2010-04-12     瀏覽量:2498

    最近,工信部委托中國電石工業(yè)協(xié)會(huì),開展了一項(xiàng)名為“大型密閉電石爐技術(shù)進(jìn)步及資源綜合利用政策”的專題調(diào)研。調(diào)研結(jié)束后,電石協(xié)會(huì)將把調(diào)研報(bào)告上報(bào)工信部,為制定發(fā)展大型密閉式電石爐的政策作準(zhǔn)備。這一政策動(dòng)向,預(yù)示著國家將進(jìn)一步推動(dòng)內(nèi)燃式電石爐的淘汰和大型密閉式電石爐的發(fā)展。內(nèi)燃式電石爐是否就成為下一個(gè)淘汰目標(biāo)?這引起了業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注。
      
      
      現(xiàn)狀:內(nèi)燃爐已成最差裝備
      
      
      近年來,關(guān)于電石行業(yè)淘汰治理的新聞屢見報(bào)端,甚至國務(wù)院總理都不時(shí)提及電石行業(yè)的淘汰治理問題。關(guān)于淘汰電石落后產(chǎn)能的文件和政策近年來也在不斷地出臺(tái),從2006年起,國家有關(guān)部門針對電石行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的文件和會(huì)議每年都有。
   

  在國家三令五申的治理整頓中,近年來電石行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能確實(shí)取得了不菲的成果。從產(chǎn)能看,2006年,全行業(yè)淘汰57萬噸,2007年淘汰了79.5萬噸,2008年淘汰了104.76萬噸,2009年淘汰了46.68萬噸。截至目前,全行業(yè)已累計(jì)淘汰產(chǎn)能287萬噸,超額完成了“十一五”規(guī)劃中提出的淘汰落后產(chǎn)能200萬噸的目標(biāo)要求。
   

  從工藝看,2006年5月,國家發(fā)改委等七部門聯(lián)合頒布了《關(guān)于加快電石行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有關(guān)意見的通知》,明令要求淘汰所有的開放式電石爐,淘汰5000千伏安及以下的內(nèi)燃式電石爐,并聯(lián)合地方政府,對所謂“黑三角”——陜西、山西、內(nèi)蒙古交界地區(qū)的開放式電石爐進(jìn)行了拉網(wǎng)式清除。到目前為止,原來在國內(nèi)占主導(dǎo)地位的開放式電石爐已被淘汰絕跡。這些開放式爐要么被拆毀清除,要么被罩上帶爐門的爐蓋,裝上自動(dòng)加料裝置,被改造成為一種中國特有的新式電石爐——業(yè)內(nèi)稱之為內(nèi)燃爐。
   

  目前電石行業(yè)裝備水平較高的裝置為大型密閉式電石爐,其產(chǎn)能比例已由2005年的8%提升到目前的30%左右。其次是內(nèi)燃爐。據(jù)了解,內(nèi)燃爐基本是敞口生產(chǎn)的,其排放的煙氣中二氧化碳含量比密閉電石爐要大得多。有測試數(shù)據(jù)表明,內(nèi)燃爐每生產(chǎn)1噸電石要排放約9000立方米的煙氣,其中二氧化碳含量為5%。而密閉電石爐生產(chǎn)1噸電石煙氣排放量僅為400立方米,其中二氧化碳含量為2%??梢?,密閉爐比內(nèi)燃爐的二氧化碳排放量要少98%以上。而且,密閉爐的煙氣溫度高、一氧化碳含量高,無論是燒尾氣鍋爐還是利用一氧化碳生產(chǎn)化工產(chǎn)品,內(nèi)燃爐與密閉爐相比,差得都不是一個(gè)數(shù)量級。
   

  在國家一步緊似一步的淘汰政策追擊下,業(yè)內(nèi)人士分析,電石行業(yè)下一步的淘汰對象很可能就是內(nèi)燃爐。
   

  中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長兼中國電石工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長孫偉善分析,經(jīng)過幾年來的工作,國內(nèi)小型開放式電石爐已淘汰完畢,先進(jìn)的大型密閉式電石爐產(chǎn)能比重已占到30%以上。相形之下,一些由原來的開放式爐改造而成的內(nèi)燃式電石爐已處于行業(yè)裝備水平的末端,其淘汰問題已經(jīng)浮出水面。內(nèi)燃式電石爐在生產(chǎn)過程中二氧化碳排放量大,在當(dāng)前國家倡導(dǎo)低碳經(jīng)濟(jì)的大形勢下,使用內(nèi)燃爐的企業(yè)將面臨巨大生存壓力?,F(xiàn)在工信部正在開展推進(jìn)大型密閉電石爐政策研究,環(huán)保部正在開展產(chǎn)品碳排放稅的政策研究。一旦這些政策付諸實(shí)施,內(nèi)燃式電石爐必將難以生存。國家已經(jīng)確定,未來3年將進(jìn)一步淘汰電石落后產(chǎn)能150萬噸,今年將要完成淘汰46萬噸。既然國內(nèi)電石行業(yè)技術(shù)水平最差的爐子就是內(nèi)燃式電石爐,顯然淘汰勢在必行。

      CCIN記者在采訪中了解到,對于是否要淘汰內(nèi)燃爐,電石企業(yè)表達(dá)了自己的看法。
   

  企業(yè)最大的情緒是,這幾年各級政府出臺(tái)的電石產(chǎn)業(yè)政策都是限制性的,很少有扶持性的政策。2005年政策要淘汰5000千伏安及以下的爐子,沒幾年就升格到要淘汰1萬千伏安及以下的爐子,現(xiàn)在又要升格到1.25萬千伏安及以下的爐子。開放爐剛淘汰完,又要淘汰內(nèi)燃爐。有的企業(yè)上了新爐子沒幾年,就又要淘汰了。國家政策就像一道緊似一道的緊箍咒,企業(yè)實(shí)在受不了。一些企業(yè)反映,現(xiàn)在內(nèi)燃爐產(chǎn)能比例占到國內(nèi)總產(chǎn)能的半壁江山,而且國內(nèi)市場主要是由這些企業(yè)提供商品電石。這些年,正是有了這些電石,國內(nèi)電石法聚氯乙烯價(jià)格才能做到比國外乙烯法聚氯乙烯便宜20%~30%,有力地支援了國內(nèi)農(nóng)膜、建材的生產(chǎn),使老百姓得到實(shí)惠。這一大批企業(yè)要是真死了,將關(guān)系到老百姓吃飯、住房等問題。
   

  中國天辰工程公司副總工程師孔祥武等專家指出,對于電石行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的問題,不能單以電爐大小論優(yōu)劣,也不應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)上來個(gè)一刀切。大有大的缺點(diǎn),小有小的長處。其實(shí)中國歷史上開得最好的電石爐,是原來江蘇吳縣石灰氮廠的一臺(tái)5000千伏安的小爐子。該電石爐電耗長期保持在每噸電石2900千瓦時(shí)左右,現(xiàn)在所有的大電石爐也達(dá)不到這個(gè)水平。
   

  青海東勝化工有限公司總經(jīng)理孫萬軍也表示,如何劃定電石落后產(chǎn)能,不能光看是大型密閉爐還是小一些的內(nèi)燃爐。企業(yè)選爐子,主要是根據(jù)當(dāng)?shù)卦锨闆r來定的,焦炭、石灰石品質(zhì)好的可以上大型密閉爐,原料品質(zhì)不好的用小一些的內(nèi)燃爐就開得好。現(xiàn)在都要求上大型密閉爐,那些品質(zhì)差一點(diǎn)的焦炭、石灰石就要廢棄了。這也不符合綜合利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則。前兩年,國內(nèi)最大的電石爐是原貴州有機(jī)化工廠自日本引進(jìn)的一臺(tái)3.5萬千伏安大型密閉爐,由于不適應(yīng)當(dāng)?shù)剌^差的原料,此電石爐一直運(yùn)行不理想,尤其是該爐的自然功率因數(shù)很低。從國外電石爐的資料來看,容量越大的爐子自然功率因數(shù)越低。通過我國眾多企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐也證實(shí)了這一點(diǎn)。國際上大于5萬千伏安的電石爐很少,但大的鐵合金爐子是比較多的,其原理和電石爐差不多。從大型鐵合金爐的運(yùn)行可知,由于冶煉中爐料品位不同,電爐自然功率因數(shù)有較大差別。孫萬軍認(rèn)為,發(fā)展大型密閉電石爐首先要解決好其自然功率因數(shù)問題。這除了要解決好變壓器、短網(wǎng)的阻抗外,還要解決好爐料品質(zhì)問題。否則,發(fā)展大型密閉電石爐就沒有意義。
      
      
      行業(yè)協(xié)會(huì):四項(xiàng)措施促進(jìn)平穩(wěn)淘汰
      
      
      CCIN記者了解到,一份由中國電石工業(yè)協(xié)會(huì)組織起草的關(guān)于推進(jìn)大型密閉電石爐政策的調(diào)研報(bào)告,目前已經(jīng)起草完畢。對于如何實(shí)現(xiàn)電石行業(yè)由內(nèi)燃爐向密閉爐的升級,中國電石工業(yè)協(xié)會(huì)在該報(bào)告中提出了四項(xiàng)措施。
   

  一是要嚴(yán)格執(zhí)行《電石行業(yè)準(zhǔn)入條件》,推廣大型密閉式電石爐。目前,單臺(tái)容量為4萬千伏安的大型密閉式電石爐已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。電石協(xié)會(huì)建議加快對其經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)水平進(jìn)行論證,待時(shí)機(jī)成熟后在全行業(yè)推廣,要求新建企業(yè)必須采用這種先進(jìn)爐型,爭取到“十二五”末,大型密閉式電石爐在行業(yè)中的產(chǎn)能比重超過50%。
   

  二是推動(dòng)企業(yè)實(shí)施兼并重組,形成一批產(chǎn)能在20萬噸/年以上的大型企業(yè)集團(tuán)。電石協(xié)會(huì)建議引導(dǎo)新建企業(yè)向能源和資源產(chǎn)地集中,形成幾個(gè)大型電石生產(chǎn)基地。同時(shí),提升電石爐尾氣回收和綜合利用的產(chǎn)業(yè)規(guī)模,鼓勵(lì)大型電石企業(yè)、基地利用電石爐尾氣生產(chǎn)多種化工產(chǎn)品,提升爐氣利用率。
   

  三是加強(qiáng)大型密閉爐先進(jìn)技術(shù)的工程化研究,推動(dòng)已有成熟技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。對于帶動(dòng)性強(qiáng)、影響面大的行業(yè)關(guān)鍵技術(shù),應(yīng)加大人力和財(cái)力投入,盡快突破研發(fā)瓶頸。先進(jìn)技術(shù)裝備開發(fā)成功后,要在新建企業(yè)中迅速推廣。同時(shí),鼓勵(lì)老企業(yè)盡快利用先進(jìn)技術(shù)對現(xiàn)有裝備進(jìn)行升級改造。
   

  四是建議政府采取“一拉二推三打”的辦法,推進(jìn)大型密閉爐的發(fā)展和內(nèi)燃爐的淘汰?!耙焕保褪潜M快出臺(tái)有利于大型密閉爐建設(shè)和電石爐尾氣回收利用的政策,引導(dǎo)電石企業(yè)朝大型化、密閉化和尾氣綜合利用方向發(fā)展?!岸啤保褪墙ㄗh對低能耗、低排放、爐氣利用水平高的現(xiàn)有大型密閉電石爐企業(yè),給予一定的電價(jià)和稅收等方面優(yōu)惠,對于新建大型密閉電石爐的企業(yè)給予優(yōu)惠貸款利息。通過讓更多的企業(yè)“眼紅”,感覺回收電石爐尾氣有利可圖,可促使他們轉(zhuǎn)變觀念。“三打”,就是對一批爐況較差、達(dá)不到能耗和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)燃式電石爐實(shí)施淘汰。對于能源和資源浪費(fèi)嚴(yán)重、爐氣利用水平差的企業(yè),實(shí)行差別電價(jià)等懲罰性措施。從而形成優(yōu)勝劣汰的環(huán)境,引導(dǎo)企業(yè)更加重視技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能減排,推動(dòng)電石行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。

 
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